Полімерів десятки, і кожен поводиться по-своєму:
- одні згинаються, інші ламаються;
- одні витримують кислоту, інші ж навпаки;
- одні можна зварити, інші — тільки фрезерувати.
Щоб вибрати правильний матеріал для виробництва, ремонту чи конструкції, недостатньо знати назву. Важливо розуміти, який це тип полімеру, і що це дає в реальній роботі.
Ми ознайомилися з інформацією з сайту виробника продукції Elektro Plast та склали коротеньку пам’ятку.
Термічний поділ
Перший поділ, який важливо знати це термопласти й термореактивні пластики. Він базується на тому, як матеріал поводиться при нагріванні.
- Термопласти це ПП, ПЕ, ПВХ, ПЕТ, поліамід, полікарбонат та інші. Їх можна нагріти, сформувати й потім знову переробити, якщо потрібно. Це зручно: відходи можна повторно пустити в обробку, вироби можна зварити. Практично: з листового поліпропілену зварюють баки для води, витяжки, захисні кожухи прямо на місці. Якщо щось зламалось, шов прогріли феном і запаяли.
- Термореактиви це текстоліт, ебоніт, склопластик, епоксидні смоли. Їх не перетопити й не зварити. Один раз сформував, і усе. Але в обмін на це вони дають дуже високу жорсткість, стабільність при температурі й механічну міцність.
Наприклад, з текстоліту роблять ізоляційні плити, каркаси щитового обладнання в силових вузлах. Там, де ПП або ПЕ просто не витримають форму.
За функціональністю
Інший практичний поділ — за функціональним призначенням. Це дає краще уявлення, який пластик підходить для яких задач.
- Конструкційні полімери капролон (ПА6), поліацеталь (POM), PET. Вони тримають форму, витримують навантаження, працюють у вузлах тертя. Наприклад, напрямні на упаковочних лініях це часто POM, бо він не боїться стирання й не потребує мастила.
- Ізоляційні, фторопласт (PTFE), ПВХ, поліетилен. Залежно від марки, для силових кабелів, високочастотної техніки, медичних виробів. Наприклад, у високовольтних кабелях часто йде комбінація ПВХ + ПЕ, а у спецобладнанні тільки фторопласт, бо він не проводить струм і не горить.
- Хімостійкі та харчові — поліпропілен, поліетилен (HDPE, LDPE), фторопласт. Ці матеріали не вступають у реакцію з кислотами, лугами, жирами. Наприклад, з ПП роблять резервуари для гальваніки або соку. Ті самі властивості, різні задачі.
За способом переробки
Це вже важливо тим, хто не просто купує готовий виріб, а планує сам щось зробити, зварити, вирізати, фрезерувати.
- Екструдовані пластики (листи ПП, ПЕ, ПВХ), рівномірні по товщині, без пустот, стабільні. Вони добре поводяться під час механічної обробки, ідеальні для фрезерування, гнуття, формування. Якщо ви купуєте лист ПП в інтернет-магазині або у постачальника типу Elektro Plast, швидше за все це екструдований матеріал.
- Литі матеріали, це, наприклад, литий акрил або капролон. Мають меншу внутрішню напругу, кращу термостабільність. Але складніше в обробці, не всі марки добре зварюються.
- Спінені полімери (пінополістирол (EPS), XPS). Це утеплювачі, амортизувальні прокладки, вставки. Не мають жорсткості, але дають форму і теплоізоляцію. Вони не ріжуться фрезою, а обрізаються ножем або гарячим дротом.
Знаючи, як полімер поводиться при нагріванні, чим обробляється, яку хімію витримує, ви не просто купите правильний матеріал, а зможете зробити конструкцію, яка не трісне, не потече і не розсиплеться в роботі.
